Per quanto riguarda i processi di fabbricazione di fogli di rame, i processi di produzione di fogli di rame elettrodepositi e di fogli di rame laminati sono completamente diversi.
Fogli di rame depositati elettrodiponendoIn poche parole, i materiali di rame vengono sciolti nell'acido solforico per formare un elettrolita di solfato di rame.nella cella elettrolitica di una macchina per la formazione di fogli, sotto l'azione di corrente continua, l'elettrolita solfato di rame viene elettrodeposito sulla superficie del rullo catodico per formare un foglio primario.Attraverso la rotazione continua del rullo catodico e lo stripping continuo del foglio di rameIn questo modo, il foglio di rame laminato viene finalmente formato con l'avvolgimento.
Fogli di rame laminatiIl processo di laminazione richiede il riscaldamento del blocco di rame e quindi il suo laminazione ripetutamente fino al raggiungimento dello spessore desiderato.Questo processo di laminazione rende fibrosa la struttura dei granelli del foglio di rame laminatoTuttavia, di conseguenza, il processo di produzione di fogli di rame laminati è più complesso e il costo è più elevato.Solo poche aziende al mondo possono produrre in massa fogli di rame laminati., il che rende anche la lamina di rame laminata più scarsa e competitiva in alcuni settori.
Per quanto riguarda le proprietà fisiche, anche la lamina di rame elettrodepositata e la lamina di rame laminata presentano differenze significative.
La struttura dei granelli della lamina di rame elettrodepositata è colonnare, con una struttura relativamente regolare ma con un'elevata fragilità.Ciò rende la lamina di rame elettrodeposita soggetta a crepe e fratture quando piegata o piegataInvece, la struttura dei granelli della lamina di rame laminata è fibrosa e la sua flessibilità è molto migliore di quella della lamina di rame elettrodepositata.Quando piegato o piegato, la lamina di rame laminata non produce facilmente crepe, rendendola molto adatta per applicazioni di circuiti flessibili che richiedono una curvatura frequente.
Oltre alla flessibilità, la duttilità è anche un indicatore importante per misurare le prestazioni del foglio di rame.Può resistere a più allungamento e deformazione senza rompersiAl contrario, il foglio di rame elettrodeposito ha una scarsa duttilità ed è soggetto a crepe a causa dello stretching durante la lavorazione.
Inoltre, in termini di finitura superficiale, la lamina di rame elettrodepositata e la lamina di rame laminata sono anche diverse.che aiuta ad aumentare l'adesione con altri materiali in alcune applicazioniTuttavia, per alcune applicazioni di circuiti stampati di precisione, una superficie liscia è spesso più popolare.La superficie del foglio di rame laminato è relativamente liscia perché è sottoposta a compressione meccanica durante il processo di laminazione, rendendolo più adatto per le occasioni che richiedono un'elaborazione di alta precisione.
In quanto materiale conduttivo, la conduttività della lamina di rame è senza dubbio un importante indicatore per misurare la sua qualità.Come si comportano in questo aspetto i fogli di rame elettrodepositi e i fogli di rame laminati?
Sebbene la conduttività della lamina di rame elettrodepositata e della lamina di rame laminata non sia molto diversa, in alcune occasioni con elevati requisiti di conduttività,la lamina di rame arrotolata è preferita per la sua maggiore purezza e la migliore struttura dei grani.
Naturalmente, questo non significa che la lamina di rame elettrodepositata non abbia vantaggi di conduttività.Il foglio di rame elettrodeposito ha ancora un'ampia gamma di prospettive di applicazione in alcune applicazioni che sono sensibili ai costiPer esempio, in alcuni semplici connettori per display o in parti di circuito fisso flessibile, la lamina di rame elettrodepositata è preferita a causa del suo vantaggio costi-prestazioni.
Per quanto riguarda gli scenari di applicazione, anche la lamina di rame elettrodepositata e la lamina di rame laminata hanno i loro vantaggi.
A causa del suo basso costo di produzione, della sua conducibilità stabile e della sua forte resistenza alla corrosione, la lamina di rame elettrodepositata è ampiamente utilizzata in vari prodotti elettronici.ha un ruolo importante nella fabbricazione di circuiti stampati (PCB), circuiti flessibili (FPC), illuminazione a LED, schermi a cristalli liquidi, televisori a schermo piatto e così via.Il foglio di rame elettrodeposito è spesso utilizzato anche nello strato conduttivo dei pannelli solari per migliorare l'efficienza di conversione e la stabilità dei pannelliNel campo dell'imballaggio dei semiconduttori, la foglia di rame elettrodepositata è utilizzata anche come substrato metallico, con eccellente dissipazione del calore, capacità di trasporto del piombo e affidabilità.
La lamina di rame laminata, invece, grazie alla sua buona flessibilità e resistenza alla stanchezza, è ampiamente utilizzata in circuiti flessibili che richiedono frequenti piegature, movimenti o curling.in occasioni che richiedono un'elevata resistenza alla piegatura come i telefoni cellulari pieghevoli, dispositivi indossabili e moduli per telecamere, la lamina di rame laminata è senza dubbio la scelta migliore.Comunicazione 5G, schermature elettromagnetiche, substrati di dissipazione del calore, preparazione di pellicole di grafene, aerospaziale, batterie al litio, auto intelligenti, droni e altri campi.la lamina di rame laminata è diventata un materiale indispensabile con i suoi vantaggi unici di elevata resistenza, elevata conduttività, elevata flessibilità e bassa rugosità.
Per quanto riguarda il costo e la scelta dello spessore, anche la lamina di rame elettrodepositata e la lamina di rame laminata presentano differenze evidenti.
Poiché il processo di fabbricazione della lamina di rame elettrodepositata è relativamente semplice, il costo è basso, il che ne fa avere evidenti vantaggi in alcune applicazioni che sono sensibili ai costi.Per esempio:, in alcuni semplici connettori di visualizzazione o parti di circuito fisso flessibile, la lamina di rame elettrodepositata è favorita a causa del suo vantaggio di costo-prestazioni.
Il processo di fabbricazione di fogli di rame laminato è più complesso e il costo è più elevato, il che lo rende più competitivo in alcune applicazioni che richiedono elevate prestazioni e alta durata.Per esempio:, in occasioni che richiedono un'elevata resistenza alla piegatura come telefoni cellulari pieghevoli e dispositivi indossabili, la lamina di rame laminata è molto apprezzata per la sua eccellente flessibilità e resistenza alla stanchezza.
In termini di scelta dello spessore, la foglia di rame arrotolata può generalmente produrre una foglia di rame più sottile, che è adatta alle esigenze di progettazione di alcuni FPC ultra-sottili.Se la scheda di circuito flessibile deve essere piegata frequentemente o utilizzata in un ambiente ad alte prestazioniAnche se la lamina di rame elettrodepositata può produrre anche lamina di rame di spessori diversi, la lamina di rame laminata è senza dubbio una scelta migliore.le sue prestazioni possono non essere buone come quelle della lamina di rame laminata in alcune occasioni che richiedono ultra-sottile e alta precisione.
Attraverso il confronto e l'analisi di cui sopra, possiamo vedere che la lamina di rame elettrodepositata e la lamina di rame laminata hanno differenze evidenti nei processi di fabbricazione, nelle proprietà fisiche,scenari di applicazioneCiascuno di essi guida l'industria del foglio di rame con i suoi vantaggi unici.
Il foglio di rame elettrodeposito è ampiamente utilizzato in vari prodotti elettronici a causa del suo basso costo di produzione, della sua conducibilità stabile e della sua forte resistenza alla corrosione.dall'altra parte, gioca un ruolo insostituibile nelle schede di circuito flessibili che richiedono frequenti piegature, movimenti o curling con la sua buona flessibilità e resistenza alla fatica.
Nel rapido sviluppo attuale della scienza e della tecnologia, come materiale importante nella produzione di prodotti elettronici,le prestazioni e le prospettive di applicazione del foglio di rame sono costantemente in espansione e miglioramento. Sia la lamina di rame elettrodepositata che la lamina di rame laminata svolgono un ruolo importante nei rispettivi settori.promuovere congiuntamente lo sviluppo e il progresso dell'industria elettronica.
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